轮胎成型机的控制系统
 轮胎是机动车辆的重要部件之一,其性能的优劣直接影响到车辆的性能.轮胎成型机是“轮胎制
造的装配工段”,是关系到轮胎产品质量的关键工艺装备.在轮胎外胎成型时,对各个部件成型压合
的工艺标准以及成型时间是影响产品质量和产量的重要因素;因此,成型设备会直接影响到轮胎成型
时的定位精确度及最终成型质量的优劣.
    C28 00轮胎成型机是风神轮胎股份有限公司于20世纪80年代从日本进口的,该型号的轮胎成型机生产的轮胎为巨型工程轮胎.轮胎最大直径达2. 53 m.随着时代的推移.该成型机越来越不能适
应现代化生产.生产效率低。设备老化,故障率高。维护困难.如果重新购买新的成型机成本太高:
风神轮胎股份有限公司决定对其控制系统进行改造,以提高生产效率并减少设备的故障率.
    本次控制系统改造主要包括控制柜、主鼓电机、压辊径向移动电机、压辊旋转电机、压辊横向移
动电机和PLC等设备.主鼓电机、压辊径向移动电机、压辊旋转电机和压辊横向移动电机全部都由
原来的交流电机改为直流调速电机,同时相应地增加了4台数字直流调速器.需要更换的4台电机是
轮胎成型机的主要设备,功率小;在电压不稳定时。工作不正常,须采用直流电机通过直流调速器调
节来解决.
    直流调速器可以根据现场的需要来设置电机的实际工作功率,调节对应电机的转速.需要更换的
PLC程序如果无法读出,并且现场一旦出现故障,就无法通过PLC进行分析,只能靠现场维护人员的经验来判断;若有经验的维护人员不在或更换新的维护人员,设备就需要很长一段时间才能恢复.
另外,原PLC中还有许多不合理的设备互锁联动情况,它们都会严重影响生产效率.

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