平板硫化机使用说明详解(一)

一、平板硫化机机械的用途:

本机主要用于硫化条状预硫化胎面。
二、主要技术特征:
   1、技术参数:
(1)适用范围:12.00R20以下
(2)锁模力:1200吨(指泵使用压力最高20MPa时的锁模力)
(3)热板面积:7700mm×380mm
(4)层数:5层
(5)热板间距:75mm~80mm
(6)使用模板标准高度36mm~38mm
(7)合模油缸:共9组,柱塞缸直径φ300mm,有效行程400mm
(8)开模油缸:共4组,缸径φ125,行程400mm
(9)推、拉模板油缸φ63m,行程320mm~350mm
(10)油站工作压力:高压:18Mpa—22Mpa
                                      低压: 0.5Mpa—6Mpa
(11)油泵型号:高压泵PVM057/063
低压泵VP30-FA3
(12)电机:Y160     M--4--18KW(高压泵)
                         2HP2.2KW(低压压泵)
(13)电源:AC220V、AC400V、50HZ
(14)蒸汽:0.5Mpa
(15)外形尺寸:7850mm×2100mm×3210mm
(16)主机总重量:53630kg
(17)油站外形尺寸:1500mm×1200mm×1000mm
(18)油站重:800 kg
2、设备功能:
(1)热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。
(2)考虑到加热温度的均匀性,每块热板应分多段蒸汽进出(7.7米分三段),并在每层热板安装温度传感器。
(3)在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力,以便操作者采取适当措施。
(4)设备的硫化温度能控制在145—160°C之间,压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。
(5)PLC及控制系统有以下功能:
  1、贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
  2、同屏显示当前时间-温度、时间-压力,及随时查询历史数据,以便追溯质量问题。
  3、胎面花沟排气顺畅,排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
  4、排完气后硫化加压过程最多可分6级逐步加压,用户可在可设定每级加压值和间隔时间,设定后整个硫化过程自动完成。
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